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水泥厂石灰石破碎生产线设计应注意的问题

水泥厂石灰石破碎生产线设计应注意的问题

(1)一般来说，当矿山远离工厂时，石灰石破碎系统就位于矿井内。这将减少运输大块石灰石的难度。破碎后的砾石运到工厂，可以节省人力和石油消耗，陶氏石灰石的成本。近年来大中型生产工厂，矿山的破碎系统，在近距离如果矿山和工厂或小厂，运输条件是合适的，可以在工厂，或在宣矿山和工厂，所以对石灰石破碎系统的位置应根据的矿山和工厂的距离，开采运输条件，经技术经济比较。

(2)石灰石破碎系统的大给料量与粒度的比值称为破碎系统的破碎比。破碎比的大小将影响破碎段数的和破碎机的选择。破碎系统的破碎比是要求的，破碎机的破碎比大于。如果破碎功能是用来满足处理要求，好是选择一个碎片。单件破碎设备与两片或多块破碎设备相比，设备少，生产工艺简单，占地面积小，粉尘少，能耗低，生产成本低，生产成本低。但当矿石硬度高时，游离二氧化硅含量大，磨损率高于破碎机。如果采用单级锤式破碎机，银头磨损快，影响成品的产量和粒度，使用寿命短。因此，石灰石破碎系统的选择与矿石的物性及磨矿试验结果有关。

(3)单级锤式破碎机和反击式破碎机物料量大，破碎率高，10～50，甚至50以上，可作为单级破碎破碎机使用。其它类型的破碎机，如颚式破碎机和旋转式破碎机，比小型破碎机小，适用于两台破碎系统的破碎机。

(4)各种物料粉碎系统的粒度取决于以下工艺的粉磨系统的粒度要求。不同的研磨系统和研磨机对于不同硬度的物料，都有适当的进给粒度，所以根据磨削设备的类型和性能，成品粒度的断裂系统。

(5)石灰石破碎系统的生产能力，应根据工厂石灰石的年度要求、破碎系统的工作日数、工人阶级制度、工作时间和运输不平衡等因素。

(6)在石灰石破碎机喂料漏斗前，为了满足破碎机生产能力连续运行和小时的要求，因此，送料应按卸料方式，卸星时间，间歇时间和决定。送料漏斗的后壁和侧壁角的交叉线间距应不小于50°;送料漏斗出口高度要求易排放，不可被挡块和拉出护板。

(7) 根据中水泥厂的生产实践中，大中型厂的大型石灰石给料设备优于厚板型喉机。 该装置具有机械强度高、度高、链条板卸料、送料靠前和允许角度在该矿破碎机宽均匀下料、锤载荷均匀、破碎效率高。破碎机要求均匀送料，破碎负荷较大时，应及时减少投料量。当破碎机在负荷下，进给量增加。因此，对板式给料机的速度应根据破碎机的负荷和转速的变化自动调节，能均匀稳定的劣质的交通工具的使用，可以用破碎机的变化相吻合。

(8)设置宽而短的带式输送机，它的宽度是为了适应破碎机的出料口，并能避免砾石长距离带式输送机在破碎后直接被砾石输送，从而减少带式输送机的宽度和磨损，延长使用寿命，节省投资。

(9)除尘灰岩、砂岩、铁矿石、煤、石膏、熟料等物料的破碎机，以及皮带输送机和废旧材料的废料输送皮带转运点